一、儀器概述:
該儀器是一種將瀝青混合料中有瀝青分離出來的儀器,是我廠在消化吸收國(guó)外產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的國(guó)內(nèi)新產(chǎn)品。
該儀器主要用于道路交通工程部門及有關(guān)大專院校科研教學(xué)等部門檢測(cè)瀝青混合料級(jí)配及瀝青含量之用。是一種靠設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)的離心力把瀝青混合料中的瀝青分離出去的快速檢測(cè)設(shè)備??杀葌鹘y(tǒng)的蒸餾法提高功效10倍。道路工程的施工監(jiān)理和瀝青混合料 的現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)。
二、主要特點(diǎn):
該儀器采用無級(jí)調(diào)速,具有分離速度快,檢測(cè)過程簡(jiǎn)單,節(jié)約能耗,性能穩(wěn)定,重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。
三、主要技術(shù)參數(shù):
料碗容重:1500g /3000g 鍋內(nèi)徑:280mm
功 率:250W 電 壓:220V
轉(zhuǎn) 速:3000r/min 整機(jī)重量:100Kg
外形尺寸:長(zhǎng)600mm 寬440mm 高620mm
四、儀器主要結(jié)構(gòu):
該儀器主要由底座、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)料碗、收集器及電子調(diào)速,制動(dòng)裝置等組成。工作時(shí)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)料碗旋轉(zhuǎn),使之產(chǎn)生離心力,把料碗中被溶劑溶解的瀝青溶液經(jīng)過濾紙被甩出,從而產(chǎn)生瀝青與礦料分離,以測(cè)定其含量(見附圖)。
五、使用方法及操作步驟:
(一)準(zhǔn)備工作
1、按T07722-93瀝青混合料含量試驗(yàn)(離心分離法),在拌和廠從運(yùn)料卡車取瀝青混合料試樣,施在金屬盤中適當(dāng)拌和,待溫度降100℃以下時(shí),用大燒杯取混合料試樣質(zhì)量1000g左右(M)(粗粒式瀝青混合料用高限,細(xì)粒式用低限,中粒式用中限)準(zhǔn)確至0.1g。
2、如從路上用鉆機(jī)法或切割法取得試樣應(yīng)用電風(fēng)扇吹使其*干燥,置微波爐或烘箱中適當(dāng)加熱成松狀態(tài)時(shí)取樣,但不得用錘擊,以防集料破碎。
(二)試驗(yàn)步驟:
1、向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑,將其浸沒,記錄溶劑用量,浸泡30min,用玻璃棒適當(dāng)攪動(dòng)混合料,使瀝青充分溶解。
注:也可直接在離心分離器中浸泡。
2、將混合料及溶液倒入離心分離器,用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分離器中。
3、稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙質(zhì)量,準(zhǔn)確至0.01g。注意,濾紙不宜多次反復(fù)使用,有破損者不能使用,有石粉粘附時(shí)應(yīng)用毛刷清除干凈。
4、將濾紙墊在分離器邊緣上,加蓋緊固,在分離器出口處放上回收瓶,上口應(yīng)注
意密封,防止流出液成霧狀散失。
5、接通電源,打開開關(guān),三位數(shù)碼顯示000表示機(jī)器正常。按啟動(dòng)鍵,分離機(jī)開始工作,工作過程為低速20秒(這時(shí)從機(jī)器中部看到電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),如不轉(zhuǎn),可微調(diào)后面板低速調(diào)節(jié),使之慢慢轉(zhuǎn)動(dòng))中速20秒(同低速相同,調(diào)節(jié)中速使之轉(zhuǎn)速高于低速)高速140秒,合計(jì)180秒后自動(dòng)停機(jī)
6、從上蓋的孔中加入新的溶劑,稍停3-5min后,按復(fù)零鍵再按啟動(dòng)鍵,分離機(jī)重新自動(dòng)完成,如此操作數(shù)次直到流出的抽提液成清澈淡黃色為止。
注意:每次加入三氯乙烯不得超過浸泡容量,一般200毫升左右。
每小時(shí)啟動(dòng)不得超過10次。
7、卸下上蓋,取圓環(huán)形濾紙,在通風(fēng)櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)干燥后,然后防入105±5℃烘箱中干燥,稱取質(zhì)量,其增重部分(m2)為礦粉的一部分。
8、將容器中的集料仔細(xì)取出,在通風(fēng)櫥或空氣中蒸發(fā)后放入105±5℃烘干箱中烘干(一般需4h),然后放入干燥中冷卻至室溫,稱取集料質(zhì)量(m1)。
9、用壓力過濾器過濾回收瓶中的瀝青溶液,由濾紙的增重m3得出泄露入濾液中礦粉,如無壓力過濾器時(shí),也可用燃燒法測(cè)定。
(三)用燃燒法測(cè)定抽提液中礦粉質(zhì)量的步驟如下:
1、將回收瓶中的抽提液倒入量筒中,準(zhǔn)確量至mL(Va)。
2、充分?jǐn)噭虺樘嵋?,取?0mL(Vb)放入坩鍋中,在熱浴上適當(dāng)加熱使溶液試樣發(fā)成暗黑色后,置高溫爐(500-600℃)中燃燒成殘?jiān)?,取出坩鍋冷卻。
3、向坩鍋中按每1g殘?jiān)?mL的用量比例,注入碳酸胺飽和溶液,靜止1h,放入105±5℃爐箱中干燥。
4、取出放在干燥器中冷卻,稱取殘?jiān)|(zhì)量(m4)準(zhǔn)確至1mg。
(四)計(jì)算方法:
4.22.4.1瀝青混合料中礦料的總質(zhì)量按式(4.22.4-1)
計(jì)算:
ma = m1 + m2 + m3 (4.22.4-1)
式中:ma-瀝青混合料中礦料部分的總質(zhì)量(g);
m1-容器中留下的集料干燥質(zhì)量(g);
m2-圓環(huán)形濾紙?jiān)谠囼?yàn)前后的增重(g);
m3-泄露入抽提液中的礦粉質(zhì)量(g),用燃燒法時(shí)可按式(4.22.4-2)計(jì)算:
m3 = m4 × (4.22.4-2)
式中:Va—抽提液的總量(mL)
Vb-取出的燃燒干燥的抽提液數(shù)量(mL)
m4-坩鍋中燃燒干燥的殘?jiān)|(zhì)量(g)。
4.22.4.2瀝青混合料中的瀝青含量按式(4.22.4-3)計(jì)算,油石比按式(4.22.4-4)計(jì)算:
Pb = (4.22.4-3)
Pb = (4.22.4-4)
式中:m-瀝青混合料的總質(zhì)量(g);
Pb-瀝青混合料的瀝青含量(%);
Pa-瀝青混合料的油石比(%)。
(五)試驗(yàn)結(jié)果
同一瀝青混合料試樣至少平行試驗(yàn)兩次,取平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值應(yīng)不小于0.3%,當(dāng)大于0.3%但小于0.5%時(shí),應(yīng)補(bǔ)充平行試驗(yàn)一次,以3次試驗(yàn)的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,3次試驗(yàn)的zui大與zui小值之差不得大于0.5% 。
(六)操作方法:
1、取環(huán)形濾紙2張,置100-110℃烘箱中烘干稱重并記錄。
2、打開收集器蓋,逆時(shí)針旋下鎖緊螺栓,取下料碗蓋,將料碗清理干凈。
3、取瀝青混合料1000g,放入容器中,用三氯乙烯溶劑200-300毫升,浸泡約1小時(shí),用玻璃棒適當(dāng)攪動(dòng)混合料,使其充分溶解。
4、把料碗放在立軸上,將濾紙置于料碗和其蓋之間(注意要把濾紙與料碗蓋外徑對(duì)齊)。再用手盡力擰緊鎖緊螺栓(嚴(yán)禁用擰緊工具)然后鎖緊收集器蓋上的螺絲鎖緊(檢查是否松動(dòng))。
5、接好電源插頭,打開電源開關(guān),數(shù)碼顯示000表示正常。按啟動(dòng)鍵,分離器開始工作,從低速、中速到高速180s自動(dòng)完成(停機(jī))。
然后再次加入三氯乙烯,按復(fù)零鍵,再按啟動(dòng)鍵,使離心機(jī)再次工作。重復(fù)分離直到排液口流出清澈的淡黃色溶液為止。
6、分離完成后,旋開收集器蓋,旋下鎖緊螺栓,將料碗及料碗蓋輕取下來,置清潔平臺(tái)上,將蓋、濾紙用料碗之中的礦料清理在一個(gè)干燥盒(盤)內(nèi),切記不要遺失任何樣品。
7、將被分離出的礦料及濾紙置100-110℃烘箱中烘干。
注:(1)稱重準(zhǔn)確為0.1g。
(2)2片濾紙使用前后重之差,加上分離出的礦料重和原試樣重之差。即為分離出來的瀝青重。
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